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FLUKE,9142-A-156,干体炉


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    FLUKE 9142-A-156 干体炉的详细资料

    在工业制造、实验室检测与设备运维领域,温度校准的精准性直接决定产品质量、检测可信度与设备运行安全。FLUKE9142-A-156干体炉作为福禄克914X系列的经典型号,以“干体控温+便携设计+高稳定性”为核心优势,覆盖-25℃至150℃中低温校准区间,成为热电偶、热电阻、温度开关等设备校准的优选方案。该仪器融合多项专利技术与严苛的国际标准认证,既具备实验室级的精度表现,又适配工业现场的复杂工况,依托FLUKE完善的溯源体系与质量管控,为电子、制药、汽车、计量检测等行业提供可追溯、高效率的温度校准解决方案,彰显了“精准适配、稳定可靠”的产品核心价值。

    仪器核心概述

    FLUKE9142-A-156干体炉是一款专为中低温段校准设计的便携式干式计量炉,核心定位是为现场与实验室提供稳定、可追溯的标准温度基准。其设计理念深度契合“精准与便携兼顾”的需求,采用无液体介质的干体加热架构,彻底解决了传统湿体校准仪泄漏、污染、维护复杂等痛点,同时通过一体化金属加热块与精准控温算法,实现了温度场的高均匀性与稳定性。

    FLUKE9142干体炉2.jpg

    作为FLUKE9142系列的特定配置型号,“A”代表其标配A型插块(英制多孔径设计),可直接适配多种常见直径的温度传感器,无需额外定制,大幅提升了使用便捷性。该仪器的温度控制范围覆盖-25℃至150℃,恰好匹配工业生产中冷藏、干燥、封装等工艺环节,以及实验室中中低温段的校准需求,可广泛应用于电子元件制造、制药、汽车零部件生产、第三方计量检测等领域。与同类产品相比,FLUKE9142-A-156干体炉的核心优势在于将±0.01℃的稳定性、±0.2℃的全量程精度与8.16kg的轻量化设计融为一体,既满足专业校准的精度要求,又能让现场运维人员快速部署、高效操作,实现“实验室级精准,现场级便捷”的双重价值。

    关键技术参数解析

    FLUKE9142-A-156干体炉的性能优势源于其严苛的参数设计,以下基于FLUKE官方用户手册与数据表,整理核心技术参数表格,直观呈现仪器的技术实力:

    技术参数具体规格备注说明
    温度控制范围-25℃至150℃(-13°F至302°F)23℃环境下额定范围,覆盖中低温校准场景
    显示精度±0.2℃(全量程)符合IEC61010-1标准,确保校准数据准确性
    温度稳定性±0.01℃(全量程)30分钟稳定期内最大波动,实验室级稳定表现
    轴向均匀性(40mm处)±0.05℃(全量程)保障传感器探头全域温度一致性
    径向均匀性±0.01℃(全量程)减少探头径向位置差异导致的误差
    升温时间23℃→140℃约16分钟;-25℃→150℃约25分钟高效升温提升批量校准效率
    降温时间23℃→-25℃约15分钟;150℃→-23℃约25分钟自然冷却与主动控温结合,兼顾效率与安全
    分辨率0.01℃精准捕捉微小温度变化,保障校准精细度
    标配插块(A型)英制多孔径设计,外径30mm(1.18in)直接适配多种常见直径传感器,无需额外定制
    插入深度(井深)150mm(5.9in)适配多数标准传感器探头长度
    电源要求100-115V±10%/230V±10%,50/60Hz宽电压适配,兼容不同地区供电标准
    功率消耗115V时635W;230V时575W平衡加热效率与能耗控制
    尺寸(H×W×D)290mm×185mm×295mm(11.4×7.3×11.6in)紧凑设计,便于现场搬运与存储
    重量8.16kg(18lbs)轻量化设计,单人可轻松携带
    合规认证IEC61010-1、CAN/CSAC22.2No.61010.1-04、EMC指令EN61326符合国际安全与电磁兼容标准
    溯源标准支持NIST/AFMETCAL认可的校准溯源确保数据权威性与可追溯性


    这些参数构建了FLUKE9142-A-156干体炉的核心性能基础:高稳定性与均匀性保障了校准结果的可靠性,快速升降温能力提升了工作效率,宽电压适配与轻量化设计拓展了应用边界,而标配的A型多孔径插块则进一步降低了使用门槛。

    核心结构设计解析

    FLUKE9142-A-156干体炉的结构设计围绕“精准控温、便捷操作、安全耐用”三大核心展开,四大核心组件协同工作,实现全流程高效校准:
    1.干体加热核心单元
    仪器的温度发生核心是一体化高导热合金加热块,采用精密加工工艺确保结构完整性,内部嵌入高精度PRT(铂电阻温度计)传感器与热电加热/冷却模块。PRT传感器作为温度反馈核心,精度达±0.01℃,实时采集加热块温度数据并传输至控制系统;热电模块则根据控制信号精准调节功率,实现快速升降温与稳定控温。标配的A型插块采用英制多孔径设计,与加热块紧密贴合,减少热量损耗,插块内部形成均匀温度场,确保传感器探头与加热块温度一致,避免校准误差。
    2.智能控制系统
    FLUKE9142-A-156干体炉搭载先进的闭环控制系统,融合多项专利技术优化控温性能。电压补偿技术允许仪器在90VAC250VAC宽电压范围内稳定工作,不受供电波动影响;梯度温度补偿技术(专利申请中)确保轴向梯度在全温度范围内符合规格,避免温度场不均;环境温度补偿技术(美国专利7,607,3097,669,427)使仪器在0℃至50℃环境温度下均能保持稳定性能,适配复杂现场环境。控制系统通过PID算法动态调节功率,快速响应温度偏差,确保加热块温度稳定在设定值±0.01℃范围内。
    3.操作与通讯模块
    仪器采用人性化操作面板设计,配备箭头键、设定点键、菜单键等核心按键,操作逻辑简洁,无需专业培训即可上手。通过面板可直接设定校准温度点、调节扫描速率、启用稳定报警等功能,LCD显示屏实时显示加热块温度、设定点、稳定性状态等关键参数,支持℃/°F单位切换。通讯方面,仪器配备RS-232接口,可与计算机或数据采集系统连接,配合随机附赠的9930Interface-it控制软件,实现校准数据自动记录、分析与存档,生成标准化校准报告,满足质量追溯要求。此外,仪器支持8种语言显示(含中文、英文等),适配不同地区用户习惯。
    4.安全防护设计
    FLUKE9142-A-156干体炉在安全防护上全方位优化。专利设计的恒温块温度指示器(美国专利7,561,058)实时监测加热块温度,超过50℃时指示灯持续点亮,断电后仍闪烁直至温度降至安全范围,有效防止烫伤;独特的气流设计(专利申请中)使传感器探头手柄保持冷却,保护精密探头与操作人员。电气安全方面,仪器配备针对性慢熔保险丝(115V6.3A,230V3.15A),防止电压异常或电路故障;符合低电压指令与EMC指令,避免电磁干扰,保障设备与人员安全。

    核心测试原理

    FLUKE9142-A-156干体炉基于“干体控温+比较法校准”核心原理,同时支持开关测试专项功能,确保校准过程专业、精准:
    1.干体控温原理
    仪器采用“PRT传感器+热电模块+闭环控制”的控温机制,无需液体介质即可构建稳定温度场。首先,热电模块对金属加热块进行加热或冷却,PRT传感器实时采集温度数据并反馈至控制系统;控制系统将实际温度与设定温度比对,通过PID算法动态调整热电模块功率,使加热块快速趋近设定温度并保持稳定。由于加热块采用高导热材质与一体化工艺,热量均匀扩散,结合梯度温度补偿技术,最终在插块区域形成轴向±0.05℃、径向±0.01℃的均匀温度场,为校准提供可靠基准。
    2.比较法校准原理
    这是仪器校准温度传感器的核心方法,通过标准传感器与被测传感器的读数对比判定误差,流程如下:第一步,选择适配插块(A型标配多孔径,无需额外定制),将高精度参考传感器(如标准PT100)与被测传感器同时插入插块,确保探头处于温度场核心;第二步,设定校准温度点(如0℃、50℃、100℃),启动控温程序;第三步,待仪器显示稳定(波动≤±0.01℃)后,同步记录参考传感器标准值与被测传感器输出值(电阻/毫伏值);第四步,计算两者差值,即为被测传感器误差,用户可据此调整或判定传感器是否合格。该原理的核心保障是均匀稳定的温度场与高精度参考传感器,确保校准结果准确可靠。
    3.开关测试原理
    针对温度开关校准需求,仪器支持自动与手动两种测试模式,原理是模拟开关工作环境,检测其动作与复位温度。自动模式下,输入开关标称动作温度,仪器自动完成3个升温-降温循环,记录每次开启温度、关闭温度及动作差值(死区);手动模式下,可自定义上限温度、下限温度、扫描速率与循环次数,仪器按设定参数循环控温,精准捕捉开关动作特性。该原理依托仪器精准的温度变化速率控制与稳定温度场,确保测试结果重复性与准确性,适用于温度开关的出厂检测与运维校准。

    应用场景与实践案例

    FLUKE9142-A-156干体炉凭借精准性、便携性与实用性,在多行业广泛应用,典型案例如下:
    1.电子元件制造行业
    某半导体厂商需校准芯片封装生产线的PT100热电阻,确保封装温度精度。FLUKE9142-A-156干体炉的轻量化设计(8.16kg)与紧凑尺寸可直接部署在车间,无需拆卸传感器即可现场校准;标配A型多孔径插块适配不同直径探头,无需额外配件;±0.01℃的稳定性确保校准结果可靠,有效降低芯片封装不良率。通过RS-232接口与工厂MES系统连接,校准数据自动存档,满足电子行业严格的质量追溯要求。
    2.制药行业
    某制药企业需校准冷藏室与反应釜的热电偶,符合GMP标准。FLUKE9142-A-156干体炉覆盖-25℃至150℃范围,适配冷藏、干燥等工艺的校准需求;支持NIST溯源的校准报告满足GMP合规要求;快速升温能力(23℃→140℃仅16分钟)缩短校准停机时间,减少生产影响。仪器的安全防护设计(防烫伤指示灯、电气保护)也适配制药车间的安全管理要求。
    3.第三方计量检测实验室
    某计量实验室使用FLUKE9142-A-156干体炉提供中低温段校准服务。仪器±0.2℃全量程精度与±0.05℃轴向均匀性确保结果准确;A型插块多孔径设计适配不同类型传感器,满足多样化客户需求;通过9930Interface-it软件生成含溯源信息、误差分析的标准化报告,提升服务专业性与客户信任度。
    4.汽车制造行业
    某汽车厂需校准发动机生产线的K型热电偶,FLUKE9142-A-156干体炉的宽电压适配能力(100-230V)使其在不同厂区稳定工作;便携性设计允许维护人员灵活移动,对安装状态的传感器现场校准,无需拆卸设备;稳定的温度控制确保零部件温度测量精度,保障发动机质量。

    维护与校准规范

    正确的维护与校准是仪器长期稳定运行的关键,需遵循以下规范:
    1.日常维护
    每次使用后,待加热块冷却至50℃以下,用干燥软布擦拭机身与A型插块,去除灰尘污渍;定期检查插块孔径是否磨损变形,损坏需更换原厂A型插块;保持通风口畅通,避免遮挡;存储时放入专用包装,置于干燥、阴凉、无振动环境,远离潮湿与阳光直射。

    FLUKE9142干体炉.jpg

    FLUKE9142干体炉3.jpg

    2.定期校准
    根据FLUKE官方建议,仪器推荐重新校准周期为1年,可根据使用频率调整。校准需由FLUKE授权机构执行,遵循NIST/AFMETCAL标准,校准项目包括温度精度、稳定性、均匀性等。校准后获取含溯源信息的校准报告,确保仪器基准可追溯。参考PRT传感器若性能下降,需更换原厂配件。
    3.常见故障处理
    温度无法达标:检查电源连接、插块安装是否到位,排除通风口遮挡;温度波动过大:远离强磁场、气流源等干扰;无显示或操作无响应:重启仪器,检查保险丝状态,问题未解决需联系FLUKE授权售后,严禁擅自拆卸。

    FLUKE9142-A-156干体炉通过精密的结构设计、先进的测试原理与多场景适配能力,成为中低温段温度校准的可靠选择。其标配的A型多孔径插块降低了使用门槛,高稳定性与均匀性保障了校准精度,便携性与安全设计适配现场复杂工况,完善的溯源体系满足合规要求。在工业智能化与质量管控日益严格的背景下,FLUKE9142-A-156干体炉凭借FLUKE品牌的技术积淀与产品实力,持续为电子、制药、汽车、计量检测等行业提供高效、精准的校准解决方案。未来,随着智能化技术的迭代,仪器有望在数据传输、远程控制等方面进一步升级,但核心的精准控温与实用适配优势将持续赋能各行业高质量发展,成为温度校准领域的标杆设备。

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